堅牢な金属エンクロージャによる産業上の信頼性の向上

過酷な環境における信頼性の高い保護に対するニーズの高まり

今日の産業施設は、ますます厳しい条件下で稼働しています。発電所、沿岸施設、屋外変電所、交通ハブ、頑丈な生産ラインはすべて、電気機器を粉塵、湿気、化学物質、振動、極端な温度変化にさらしています。-
これらの環境がより複雑になるにつれて、敏感なコンポーネントを保護できるエンクロージャの必要性が大幅に高まっています。

当社は、構造強度、環境耐久性、保護コーティング、および長年の連続運用における一貫した性能に重点を置き、これらの環境の運用要件を満たす金属エンクロージャを開発しています。当社の床置き型電気キャビネットおよびその他の金属製エンクロージャは、障害が許されないシステムの信頼性を確保する上で重要な役割を果たします。

 

精密に設計された金属構造による強度と安定性-

 

金属エンクロージャの主な利点の 1 つは、金属エンクロージャが提供する構造的完全性です。当社では、機械的ストレス下での剛性を保証するために、冷間圧延鋼またはステンレス鋼を使用してエンクロージャを設計しています。-

各エンクロージャは、CNC 切断、自動曲げ、溶接、フレーム強化プロセスを通じて製造されます。これにより、次のことが保証されます。

一貫した耐荷重-

重電アセンブリの信頼性の高いサポート

振動や機械的衝撃に対する安定性

長期にわたる変形に対する耐性-

過酷な産業現場では、予期せぬ衝撃、重いケーブルの張力、取り付けられたコンポーネントの重量により、機器の安全性が損なわれる可能性があります。当社の溶接フレームと強化ドアは位置を維持し、たるみを防ぎ、内部システムを安全に保護します。

大規模な産業プロジェクトでは、構造の安定性が、お客様が軽量素材よりも金属製の筐体を好む主な理由の 1 つです。{0}

 

耐腐食性-長期​​耐久性を考慮した設計の耐腐食性仕上げ-

 

エンクロージャが湿気、化学薬品、塩分、腐食性空気にさらされる場合には、表面保護が不可欠です。当社では、脱脂、リン酸塩処理、静電粉体塗布、制御された硬化などの洗練されたプロセスを経て、ほとんどの金属エンクロージャ製品に粉体塗装仕上げを使用しています。-

このコーティング方法により次のことが可能になります。

優れた耐食性と防錆性

高い接着強度

均一なコーティング厚さ

屋外環境での UV 安定性

傷や表面の摩耗に対する耐性

粉体塗装は緻密な保護層を形成するため、湿気や空気中の汚染物質が表面に浸透するのを防ぎます。これにより、沿岸地域、化学プラント、廃水施設、屋外変電所に設置されるキャビネットの耐用年数が大幅に延長されます。

極度の化学物質にさらされる環境向けに、最大限の耐性と長期的なパフォーマンスを提供するステンレス鋼のオプションも提供しています。{0}{1}{1}

 

電気部品を保護するシーリング システム

 

埃と湿気は、電気故障の最も一般的な原因の 2 つです。これに対処するために、当社は産業用保護レベルに合わせて設計された高性能シール システムを備えたエンクロージャを製造しています。-

プロジェクトの要件に応じて、当社のキャビネットは IP55、IP65、またはそれ以上の保護等級で製造できます。主要な設計要素は次のとおりです。

耐久性のあるフォーム-固定-またはシリコン ガスケット

正確なドアシール面

多点ロック機構-

ドアとフレームの間の緊密な圧縮

これらの機能により、ほこり、水しぶき、空気中の汚染物質が筐体内に侵入することが確実に防止されます。 -洗浄エリア、屋外ステーション、または乾燥した粉塵の多い工場では、エンクロージャの密閉性能は内部の電気システムの信頼性と直接相関します。

長期の設置を管理するお客様にとって、高度な IP 保護により、メンテナンスのダウンタイムと予期せぬ機器障害のリスクが大幅に軽減されます。{0}}

 

熱、湿気、塵、機械的ストレスに対する耐性

 

過酷な産業条件は、さまざまな形の環境ストレスをもたらします。当社では、材料の選択、通気設計、内部コンポーネントの組み合わせを通じて、それぞれの課題に対処できるように金属製エンクロージャを設計しています。

熱管理:
配電パネルやオートメーション キャビネットなど、熱負荷が高いシステムの場合、ダスト フィルター付きの換気グリル、強制空冷オプション、放熱アクセサリなど、いくつかの熱管理構成を提供しています。{0}{1}安定した温度を維持することは、繊細な電子部品の寿命を延ばすのに役立ちます。

水分コントロール:
寒冷または多湿の環境では、結露は外部の湿気よりも危険な場合があります。オプションのヒーターと慎重に設計された通気路により、乾燥した内部環境を維持できます。

防塵性:
{0}セメント、金属加工、繊維などの大量の粉塵が発生する工場-では、密閉設計により、ブレーカー、PLC、その他の重要な機器に粉塵が蓄積するのを防ぎます。

振動と機械力:
強化鋼構造と頑丈な取り付けプレートにより、重機や輸送インフラの近くでも安定性が保証されます。

 

配電および制御システムの設計の柔軟性

 

すべての産業プロジェクトには、その機器や電気レイアウトに適合する特定の内部構成が必要です。当社の金属製エンクロージャは、幅広い設計のカスタマイズをサポートしています。

調整可能または取り外し可能な取り付けプレート

フレキシブル ケーブル-エントリー システム

大規模なセットアップ向けのマルチドア構造-

機能分離のための内部分割パネル

換気および冷却モジュール

バスバーサポート構成

カスタマイズされたカットアウトとアクセサリ取り付けオプション-

この柔軟性により、お客様は機械的に安定しており、保守が容易で、将来のアップグレードに備えて拡張可能なシステムを構築できます。大規模なプロジェクトで複数のエンクロージャを使用する場合、一貫した設計により、統一された設置手順が保証され、エンジニアリング時間が短縮されます。

 

高品質の金属筐体に依存する業界のアプリケーション-

 

金属製の筐体は、耐久性と長期信頼性が不可欠な業界全体で広く採用されています。{0}}当社は以下のキャビネットを提供しています。

配電ネットワーク

製造の自動化と制御

交通機関と鉄道システム

再生可能エネルギー設備

電気通信および通信局

建設およびインフラプロジェクト

産業機械の統合

これらの業界では、安全性と運用継続に不可欠な電気システムを保護しながら、過酷な条件に耐えることができるエンクロージャが必要です。

 

当社の製造および試験基準がどのように信頼性を高めるか

 

産業顧客の信頼性の期待に応えるために、当社は板金加工、表面処理、組み立て、品質検査をカバーする完全な生産システムを運用しています。{0}

当社の品質保証プロセスには次のものが含まれます。

製造前の材料検査

溶接および構造の完全性試験

塗膜厚さと密着性試験

耐環境性評価

ドアとヒンジの機械試験

IP等級のシール性能検証

厳格な製造基準を維持することで、毎日の動作サイクルが長い厳しい環境で使用される場合でも、お客様に提供される各エンクロージャが一貫して動作することを保証します。

 

大規模プロジェクトに粉体塗装金属エンクロージャが好まれる理由-

 

大規模な産業設備では、お客様は環境ストレスに何年もさらされても性能を維持できるエンクロージャを高く評価しています。粉体塗装された金属製の筐体は、次のような利点があるため推奨されます。-

強力な環境保護

長期にわたる-耐食性

構造的安定性

高い衝撃強度-

設計の柔軟性

大量の注文でも一貫したパフォーマンス

建設、拡張、または近代化を監督するプロジェクト チームにとって、信頼性の高い金属製エンクロージャを選択すると、全体的な運用リスクが軽減され、メンテナンス計画が簡素化されます。
当社の粉体塗装された床置き電気キャビネットと金属製エンクロージャは、これらの環境に必要な耐久性と安定性を備え、長期的な産業パフォーマンスをサポートします。-