低電圧配電盤のメンテナンス方法

低電圧配電盤のメンテナンスは、主に低電圧配電盤の正常かつ安全な動作を保証することです。低電圧配電盤は、毎年点検し、維持する必要があります。停電時間を最小限にしてメンテナンスを完了するには、一般的に、所有者の電源停止時間を事前に決定します。

低電圧配電盤のメンテナンス内容とステップ:

1.メンテナンスは変圧器の低電圧側から開始する必要があります。配電キャビネットの電源が切れた後、キャビネット内のほこりを掃除し、バスバーとダウンコンダクタ接続が良好かどうか、ジョイントポイントが加熱または変色しているかを確認し、ケーブルヘッドと配線杭ヘッドがしっかりと安定しているかどうかを確認し、接地線が腐食しているかどうかを確認し、配線杭ヘッドがきついかどうかを確認してください。すべての二次回路配線接続は信頼性があり、絶縁は要件を満たしています。

2.引き出しタイプのスイッチをチェックする際、引出しタイプのスイッチキャビネットは、押し込まれたり引き出されたりするときに柔軟であるべきであり、機械的なロックは信頼性が高いはずです。引き出しキャビネットの自動エアスイッチ動作機構が整っているかどうか、および配線ネジが固定されているかどうかを確認します。接触面や接触器の周囲の汚れを取り除き、コンタクタの接触が良好な状態にあるかどうかを確認します。接触が良好でない場合は、必要に応じて接触面を少し修復できます。接触がひどく消耗している場合(接触点は厚さの元の1/3に摩耗している)、接触を交換する必要があります。楽器とインジケータライトを示すパワーは良好な状態です。

3.コンデンサキャビネットの点検や修理の際には、まずコンデンサキャビネットのメインスイッチを切り離し、コンデンサが10mm2以上のワイヤーで一本ずつグランドに排出された後、シェルの外観が良好で、油漏れがありません。コンデンサシェルが膨張した場合は、時間内に対処し、放電装置、制御回路の接続ネジ、接地装置を交換する必要があります。閉じた後、指示部分と自動補正部のデバッグを行います。

4.受電キャビネットとコンタクトキャビネットの回路ブレーカーのメンテナンス:すべての負荷を切断した後、回路ブレーカーを振り払うためにハンドルを使用します。配線ねじを締め直し、刃の弾性が要件を満たしているかどうかを確認します。アーク消火グリッドが破損しているか破損しているか、機械的な連動開閉が正確かどうかを手動でデバッグし、接触が良好に接触しているかどうかを確認し、必要に応じて接触面を修復し、内部スプリング、ガスケット、およびねじが緩んでいるか、変形しているか、または脱落しているかを確認します。

変圧器キャビネットのメンテナンス:

1. 次の手順は、低電圧側の負荷を1つずつ取り外し、高電圧側の回路ブレーカーを取り外し、接地スイッチを閉じ、高電圧スイッチをロックし、開閉用のハンドル「誰かが動作していない」という標識を掛け、10mm2以上のワイヤーでバスバーを短くして接地線を吊るします。をクリックし、バスバーのネジを締めます。

2.オーバーホール操作手順:再びバスバー接点を清掃し、パワーコンパウンドグリースを適用し、新しいスプリングワッシャーネジでそれらを締め、異常のためにバスバー間の絶縁体と間隔接続をチェックし、電流、電圧、変圧器の二次巻き端子の接続の信頼性を確認します。

3.送電前のチェックとテスト:すべての接地線と短いワイヤーを取り外し、工具が作業現場に残っているかどうかを確認し、それらが正しいことを確認した後、孤立スイッチを閉じ、高圧側接地スイッチを取り外し、動作変圧器の高圧側回路ブレーカを閉じ、下部の標識を取りますを使用して、変圧器に電力を送り、低電圧側の受電盤の回路ブレーカーを閉じ、バスバーに電力を送り、最後に各分岐の接触キャビネットと自動エアスイッチを閉じます。

注意 事項：

1. 特別な人員は、メンテナンスプロセス中に監督されなければなりません。

2. 電気は、作業前にチェックする必要があります。

3.メンテナンス担当者は、配電盤全体の電気的および機械的な連動条件に精通し、操作する必要があります。

4.メンテナンス中にどのラインが2線式電源であるかを詳細に理解する必要があります。

5.バスバーを修理する際、回路内の残存電荷を完全に放電する必要があります。